与常规高压湿式电除尘器一样，转炉一次烟气改造用的湿式电除尘器耗能少，除尘效率高，适用于去除0.01~50um的粉尘；由于采用了冲洗清灰，可避免出现干法静电除尘清灰中的二次扬尘现象，极大的提高了除尘效率及除尘的稳定性。将湿式电除尘器嵌入到已有的湿法系统中，在不改变原有系统的基础上，可以实现转炉一次烟气的超洁净排放（10mg/m3），而设备本身占地少，投资费用低，设备组合灵活便利，是转炉湿法除尘系统改造的选择方向之一。在运行费用上，根据配置的不同，费用在0.5~1元/吨钢。

湿式电除尘器是利用静电作用的原理捕集粉少的设备，它是1907年由乔治·科特雷尔发明的，电除尘器和其他除尘器相比，有以下特点。
1、 除尘效率高。
　　 电除尘器可以用通过加长电场长度的办法提高捕集效率，普遍使用3个电场的电除尘器，当烟气中粉尘状态处于一般状态时，其埔集效率可达99%以上；如使用4个、5个电场除尘器效率还能提高。当电除尘器运行若干年后，因电极腐蚀等原因，除尘效率会有所下降。
2、设备阻力小，总的能耗低。
　　 电除尘器的能耗主要由设备阻力损失、由供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成，而其他 除尘器的阻力损失为主要能耗。在总能耗中占有较大份额，电除尘器的阻力一般仅为200-300Pa，约为袋式除尘器的1/5，由于总的能耗较低，又很少更换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
3、适用范围广。
　　 湿式电除尘器可捕集粒径小于0.1um 的粒子、300-400℃的高温烟气；湿式电除尘器不仅可除尘，还除去烟气中的水雾和酸雾，当烟气各参数发生一定范围波动时， 静电除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响，当比电阻小于10或大于10时，电除尘器的正常过程受到干扰。
4、 一次投资较大。
　　 电除尘器和其它除尘设备相比，结构复杂，耗用钢材较多，每个电场需配用一套高压电源及控制装置，因此价格较贵。
5、 可处理大风量烟气。
　　 电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。目前单台电除尘器烟气处理量已达200×10，这样大的烟气量用 布袋除尘器或旋风除尘器来处理都是不容易的。

湿式静电除尘器运行中常见故障的处理方式湿式电除尘器的吸尘方法与电除尘器大致相同，湿式电除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板。含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。重点是取消振打设备，采用液体冲刷电极将粉尘排出。

随着环保要求的日益增高，烟气排放浓度降低在30—50毫克/标立米以下，由于有些工况和粉尘特性的原因，综合技术和经济方面的比较，在电力行业中湿式电除尘器越来越得以广泛应用。

在水泥(建材)行业中的应用表现为：水泥工业大气污染物排放量非常大，特点是含尘浓度极高或最高，对当地环境污染也就最严重。

近年来由于材料工业的发展，技术的进步，碳玻璃钢等新材料的不断出现，国际及国内开始选用更先进的导电玻璃钢材料作为电除雾的主体材料，并且获得成功和收到满意的效果。经过多年的发展，玻璃钢湿式电除尘器具有如下明显优势：
1、运行稳定、效率高。国内第一台导电玻璃钢电除雾器投产已经超过12年以上，至今效率没有下降，没有明显的腐蚀和损坏，二段除雾效率在99.5~99.7%之间，出口酸雾低于0.005g/Nm3。
2、耐腐蚀。一九九三年投入的第一台电除雾器至今运行非常稳定，经检查各部完好，内表面光滑，几何尺寸稳定，未出现变形，树脂脱落、玻璃纤维外露等现象。
3、电气性能好。由于导电玻璃钢具有极好的导电性，因此空载和负荷运行性能都十分优良。空载时的二次比电流可达0.6mA/m。