湿电除尘设备在垃圾焚烧行业中的应用

垃圾焚烧过程中产生的烟气成分复杂，含有氯化氢、氟化氢等腐蚀性气体，对除尘设备的耐腐性能提出高要求。传统除尘设备在这类烟气中易出现部件腐蚀，某垃圾焚烧厂的净化系统曾因设备锈蚀每半年需维修一次，每次维修更换部件成本超 10 万元。引入湿电除尘设备后，其核心部件采用耐腐材料，能在腐蚀性环境中稳定运行，设备维修周期延长至两年以上，每年可节省维修费用约 15 万元，保障了烟气净化的持续进行，减少了因设备故障导致的焚烧线停机。

垃圾焚烧烟气中的细微颗粒物和黏性飞灰，是净化处理的难点之一。普通除尘设备易因粉尘黏附出现堵塞，某焚烧厂曾每月需停机清理滤袋或极板，每次停机影响约 500 吨垃圾处理量。安装湿电除尘设备后，通过电场吸附与喷淋冲洗的协同作用，能有效捕捉黏性颗粒物，减少粉尘在设备内部的堆积，清理周期延长至每半年一次。经处理后，烟气中颗粒物排放浓度从初始的 80mg/m³ 降至 20mg/m³ 以下，符合环保排放要求，让垃圾焚烧过程的粉尘污染得到有效控制。

垃圾焚烧行业的烟气净化常需与脱硫、脱硝系统协同运行，湿电除尘设备的适配性优势明显。某大型垃圾焚烧园区在原有净化系统基础上增设湿电除尘设备后，形成了更完整的烟气处理流程。湿电除尘设备能处理脱硫后烟气中的雾滴和残留颗粒物，使整体净化效率提升约 20%。同时，设备运行时产生的废水可回用于脱硫系统，每月节约用水 300 吨以上，实现水资源循环利用，减少了污染物排放总量，助力垃圾焚烧行业实现环保升级，体现了湿电除尘设备在复杂烟气处理中的应用价值。