⑴除尘效率可达85%以上，并能够有效的脱出PM2.5、SO3酸雾、NH3气溶胶、水雾、重金属粒子等污染物，综合脱除效率达80%以上。
⑵柔性阳极材质为有机合成纤维，耐腐蚀性能优，完全满足在饱和湿烟气环境中长期运行。利用纤维结构的毛细现象，运行过程中，极板可形成“全表面”均匀水膜，避免出现“沟流”现象，极大的降低了阳极发生结构的风险。采用特殊结构设计保证柔性极板的张紧及安装精度，并可实现阳极的单片更换。
⑶无连续的中性冲洗水保护，运行过程间接冲洗，接近“零水耗”。无连续冲洗水加入，可保证出口液滴含量小于15mg/Nm3。无循环水、废水处理系统，无碱液设施，系统简单、可靠，运行维护工作量少、费用低。
⑷模块化设计，布置方式灵活。塔上式、塔外式、卧式或立式均可进行相应布置。

比强度高、力学性能合理：缠绕玻璃钢阳极管轴向拉伸强度为160～320MPa，接近于钢管，比强度更高，在结构设计时，管材自重可大幅度减轻，安装十分容易。
导热系数低、热应力小

接头少、连接方式多样灵活：缠绕玻璃钢阳极管单管长度6～12m，甚至更长，在长距离管线安装时，所需接头少，既减少了施工费用，也降低了渗漏。另外，缠绕玻璃钢阳极管的接头方式有多种，施工中灵活选择接头方式，能提高工程的进度。

电绝缘性能好：钢管、铸铁管均为电的良导体。玻璃钢阳极管却是绝缘体，绝缘性能好，可安全地应用于电信线路密集区和多雷区。

不生锈：钢管、铸铁管表面极易生锈，对输送介质会产生污染，因而，常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理；纤维缠绕玻璃钢阳极管由于是由非金属材料制成，表面不会生锈，无需处理，不会污染水质。

防污抗蛀：玻璃钢阳极管内壁洁净光滑，难以被海水或污水中各种微生物污染蛀蚀。

可设计性强：根据具体使用情况，可对管道的具体性能及形状进行设，以便满足工程需要，提高工程安装速度。

潍坊市科林环保设备有限公司成功研发了湿式电除尘深度净化技术，将高气速、小体积的高效湿式电除尘器的深度净化中，这一技术不仅用于钢铁企业湿烟气治理还用于电厂、刚厂、化工厂、工业窑炉领域等。

不锈钢阳极管其结构紧凑，膜电阻小，耗电量低，泳透力高，单位膜面积大，使用寿命长，检修和管理方便。由于其体积小、质量轻，可安装于电泳槽的侧面、底部或上部，以满足不同涂装工艺的要求。锅炉厂阳极管介绍：湿式电除尘（雾）器是一种主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、焦油、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想除尘设备。广泛应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。导电玻璃钢阳极管主要应用于湿式静电除尘（雾）器、电捕焦油器等除尘除雾设备的阳极模块。用于湿式电除尘（雾）器的不锈钢阳极管多为正六边形规格，管内切圆直径250mm~400mm，管长可达6米，管壁厚约3mm。阳极管模块由若干根正六边形管组合在一起组成沉淀极。阳极模块管数可根据客户要求定制，成套模块组装由端部法兰制作，外部加固等工序组成。

随着国民经济的迅速发展，环境污染和生态破坏日趋严重，国家对大气质量控制越来越严，对除尘设备的性能和可靠性也提出了严格的要求。湿式静电除雾除尘器拥有捕集烟气中雾滴、粉尘和微小尘粒的强大功能，尤其是对微细/黏性/高比电阻粉尘、气溶胶、细小的金属颗粒等有理想的捕集效果。湿式静电除尘器不断被推广到多个应用领域。特别应用在是在冶金和化工工业上的大量应用，使湿式静电除尘器技术日益成熟。目前大部份燃煤电厂使用湿式烟气脱硫系统，也为WESP在电厂的应用创造了有利条件，所以有必要研究湿式电除尘技术，为燃煤电厂提供一个既能满足极低排放又能控制复合污染物的可靠技术做出结论。
玻璃钢阳极管的重量仅为同长度钢管的1/4，混凝土管的1/10，一人即可搬运。因此，运输方便，施工简捷。耐水性好，可以长期在潮湿环境中使用，而普通的复合材料不耐水，只能在干燥环境条件下使用。避免了直埋敷设可能导致的电缆被腐蚀现象的发生，同时也避免了镀锌钢管长期处于潮湿环境中生锈，导致失去对电缆保护的功能。玻璃钢阳极管耐化学腐蚀、使用寿命长，适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。玻璃钢阳极管是一种很好的热和电的绝缘体。玻璃钢阳极管设计灵活性大，改型周期短。湿电玻璃钢阳极管耐腐蚀性强，能耐各种稀酸、碱、盐等高腐蚀介质的腐蚀。导电性能优良、除尘除雾效率高。重量轻、强度高，外形尺寸确定，节省支撑平台费用，延长了设备的使用寿命。结构紧凑，蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀表面。阻燃性好，材料的氧指数可达30%。导电玻璃钢阳极管使用寿命长，一般可达20年以上。
玻璃钢阳极管主要应用于湿式静电除尘（雾）器、电捕焦油器等除尘除雾设备的阳极模块。将连续绞股玻璃纤维粗纱、衬垫、布料或面纱浸渍在树脂浴中，然后用强力拉拔机械将其通过钢模拉出（拉挤成型），采用自动切割机器进行定长切割。 拉挤成型六变形管采用特定配方的乙烯基树脂，内衬碳纤维毡以达到防腐及导电的作用。

中国的环保市场需求往往由政策驱动，市场潜力在相当短的时间内释放。企业往往需要快速切入一个领域迅速形成优势，进而尽可能多的抢占市场份额。因此，在研发方面不可避免地有些急功近利---常常将绝大部分精力和资源花在某技术参数的突破上，虽然这样的研发方式也能取得一些成果，但因缺乏长期持续积累的基础研究，技术成熟需要的试错和迭代往往不足，对应产品的长期稳定性较差，产品运行过程中出问题的风险较高。
以燃煤电厂为例，近年来电除尘的技术创新，在煤电行业超低排放工作中取得了显著的成绩，有效地保障了机组长期稳定运行、持续超低排放运行。燃煤电厂电除尘器应用比例从1990年的30%发展到2000年的80%，2005-2010年间占比维持在95%，随后袋式、电袋复合除尘技术兴起，占比有所下降。据中电联统计，截至2017年12月，电除尘在电力行业除尘市场占有率约为66.4%，电除尘器依然是燃煤电厂的主流除尘设备，低低温电除尘技术几乎成为国内燃煤电厂超低排放的“标配”。
随着燃煤机组超低排放改造逐渐深入，各类新型环保技术快速发展，为控制大气污染物排放提供了技术路线。湿式电除尘器作为引入燃煤发电领域的新型环保技术，其高效的除尘性能得到国内外科技工作者广泛认可。据不完全统计，已有100余套不同类型的WESP应用于美国、欧洲及日本等国的电厂，取得了十分显著的减排效果。