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科林脱硫工艺介绍

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来自于锅炉或者窑炉的烟气经过不带或者静电除尘后在引风机作用下进入脱硫塔、吸收塔。吸收塔为逆流喷淋空塔结构,集吸收、氧化功能于一体,上部为吸收区,下部为氧化区,烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。系统一般装2-3台浆液循环泵,每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只有一台机组运行时或负荷较小时,可以停运一层喷淋层,此时系统仍保持较高的液气比,从而可达到所需的脱硫效果。吸收区上部装二级除雾器,除雾器出口烟气中的游离水分不超过75mg/Nm³。吸收二氧化硫后的浆液进入循环氧化区,在循环氧化区中,亚硫酸铵被鼓入的空气氧化成硫酸铵晶体。同时,由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的氨水或液氨,用于补充被消耗掉的氨水,使吸收液保持一定的PH值。反应生成物溶液达到一定密度时先排至吸收塔前的浓缩塔,经浓缩后进入脱硫副产品系统,经过脱水形成硫酸铵晶体,进一步干燥,包装成袋后商业化利用。

循环硫化床烟气半干法脱硫工艺是八十年代德国鲁奇公司开发的一种新的脱硫工艺,这种工艺以循环流化床原理为基础以干态消石灰粉为吸收剂,通过吸收剂的多次再循环,在脱硫塔内延长吸收剂与烟气的接触时间,以达到高效脱硫的目的,同时大大提高了吸收剂的利用率。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫,单塔处理烟气量可适用于蒸发量75t/h-1025t/h之间的锅炉,二氧化硫脱除率可达到90-98%,是目前干法、半干法等脱硫技术中单塔处理能力最大,脱硫综合效益最优越的一种方法。

潍坊市科林环保设备有限公司专业生产制造湿式电除尘器湿电配件玻璃钢阳极管等除尘设备及除尘配件。


科林脱硫工艺介绍 2018-4-9 本文被阅读 989 次
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