导电玻璃钢阳极管广泛应用于导电玻璃钢电除雾器，湿式静电除雾器，湿式静电除尘器WESP等除尘除雾设备。导电玻璃钢阳极管蜂窝管束特点：▪耐腐蚀性强，能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。▪重量轻、强度高，外形尺

随着国民经济的迅速发展，环境污染和生态破坏日趋严重，国家对大气质量控制越来越严，对除尘设备的性能和可靠性也提出了严格的要求。湿式静电除雾除尘器拥有捕集烟气中雾滴、粉尘和微小尘粒的强大功能，尤其是对微细/黏性/高比电阻粉尘、气溶胶、细小的金属颗粒等有理想的捕集效果。湿式静电除尘器不断被推广到多个应用领域。特别应用在是在冶金和化工工业上的大量应用，使湿式静电除尘器技术日益成熟。目前大部份燃煤电厂使用湿式烟气脱硫系统，也为WESP在电厂的应用创造了有利条件，所以有必要研究湿式电除尘技术，为燃煤电厂提供一个既能满足极低排放又能控制复合污染物的可靠技术做出结论。玻璃钢阳极管的重量仅为同长度钢管的1/4，混凝土管的1/10，一人即可搬运。因此，运输方便，施工简捷。耐水性好，可以长期在潮湿环境中使用，而普通的复合材料不耐水，只能在干燥环境条件下使用。避免了直埋敷设可能导致的电缆被腐蚀现象的发生，同时也避免了镀锌钢管长期处于潮湿环境中生锈，导致失去对电缆保护的功能。玻璃钢阳极管耐化学腐蚀、使用寿命长，适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。玻璃钢阳极管是一种很好的热和电的绝缘体。玻璃钢阳极管设计灵活性大，改型周期短。湿电玻璃钢阳极管耐腐蚀性强，能耐各种稀酸、碱、盐等高腐蚀介质的腐蚀。导电性能优良、除尘除雾效率高。重量轻、强度高，外形尺寸确定，节省支撑平台费用，延长了设备的使用寿命。结构紧凑，蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀表面。阻燃性好，材料的氧指数可达30%。导电玻璃钢阳极管使用寿命长，一般可达20年以上。玻璃钢阳极管主要应用于湿式静电除尘（雾）器、电捕焦油器等除尘除雾设备的阳极模块。将连续绞股玻璃纤维粗纱、衬垫、布料或面纱浸渍在树脂浴中，然后用强力拉拔机械将其通过钢模拉出（拉挤成型），采用自动切割机器进行定长切割。 拉挤成型六变形管采用特定配方的乙烯基树脂，内衬碳纤维毡以达到防腐及导电的作用。

2012年，全国电力烟尘年排放量约为151万吨，火电每千瓦时烟尘排放量为0.39克。与2005年相比，烟尘排放量下降42%，排放绩效下降78%。但步入2013年后，京津冀区域出现了本世纪以来最严重的持续空气污染事件。据中国科学院大气物理研究所监测数据统计，仅2013年1月份京津冀共发生5次强霾污染，我国大气污染控制形势依然十分严峻。《京津冀2013年元月强霾污染事件过程分析》对京津冀区域PM2.5来源的解析中指出，燃煤占34%、机动车占16%，二者相加为50%;其余50%来源于工业、外来输送、扬尘、餐饮和其他。由“绿色和平环保组织”与英国利兹大学研究团队做出的报告数据显示，燃煤对雾霾的贡献，占一次PM2.5颗粒物排放的25%，对二氧化硫和氮氧化物的贡献分别达到了82%和47%。以行业来看，燃煤电厂和钢铁厂、水泥厂等工业排放源则是京津冀地区的主要污染源。2012年9月27日，国务院批复了《重点区域大气污染防治“十二五”规划》(以下简称《规划》)，这是我国第一部综合性大气污染防治规划。《规划》提出到2015年重点区域二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘排放量分别下降12%、13%、10%，挥发性有机物污染防治工作全面展开;环境空气质量有所改善，可吸入颗粒物、二氧化硫、二氧化氮、细颗粒物年均浓度分别下降10%、10%、7%、5%，臭氧污染得到初步控制，酸雨污染有所减轻;建立区域大气污染联防联控机制，区域大气环境管理能力明显提高。其中，京津冀、长三角、珠三角等13个重点区域将细颗粒物纳入考核指标，细颗粒物年均浓度下降6%;其它城市群将其作为预期性指标。为推动《规划》的顺利实施，《规划》明确了“十二五”时期将实施二氧化硫治理、氮氧化物治理、工业烟粉尘治理、工业挥发性有机物治理、油气回收、黄标车淘汰、扬尘综合整治、能力建设等八类重点工程项目，投资总需求约为3500亿元。重点工程项目的实施将新增二氧化硫减排能力约228万吨/年、氮氧化物减排能力约359万吨/年、颗粒物减排能力约148万吨/年、挥发性有机物减排能力约152.5万吨/年，环境空气质量有所改善，光化学烟雾、灰霾、酸雨污染有所减轻，共计减少社会经济损失约20,000亿元。

潍坊市科林环保设备有限公司专业设计生产不锈钢阳极管、玻璃钢阳极管，湿式电除尘器在满足新标准的同时，还能对PM2.5细微颗粒、SO3气溶胶微液滴、有机污染物、重金属污染物等起到有效的控制作用，其社会效益巨大。大气污染物控制模式，也是目前燃煤电厂控制污染物效果不错好方式。湿式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，在燃煤电厂中通常布置在脱硫设备后，其工作原理和干式电除尘器基本相同，都要经历电离、荷电、收集和清灰四个阶段，国内已有个别大型燃煤电厂将湿式电除尘器运用后，实现出口粉尘1mg/Nm3以下的“近零排放”，其采用的技术路线主要包括SCR脱硝装置、低温省煤器、低低温电除尘器、协同除尘湿法脱硫塔和WESP，该技术路线的最大特点既利用了低低温除尘器的高效除尘性能，同时通过改造脱硫塔内部结构和增加高效除雾装置提高脱硫塔的协同脱除粉尘的能力，最后通过WESP的深度净化处理，使最终出口粉尘排放确保小于1mg/Nm3。为满足超低排放的要求，低低温电除尘器技术已经开始被国内很多电厂所应用。主要功能是实现烟尘的高效脱除，同时实现SO3的协同脱除。当烟气经过热回收器时，烟气温度降低至酸露点以下，SO3冷凝成硫酸雾，并吸附在粉尘表面，使粉尘性质发生了很大变化，不仅使粉尘比电阻降低，而且提升了击穿电压、降低烟气流量，从而提高除尘效率。其对SO3的脱除率一般不小于80%，最高可达95%。而且低低温电除尘器的出口粉尘粒径会增大，可大幅提高湿法脱硫装置协同除尘效果。

阳极管制作由自动化设备制作。1、结构合理。将正六边形阳级管紧密结合，成为蜂窝式管束组，结构稳定，截面积大。2、运行稳定。由于导电玻璃钢有极好的导电性，使工作电场伏安特性好。3、耐腐蚀性好。主体材料为乙烯基树脂导电玻璃钢，并采用专用模具和特殊成型工艺制作，内表面光滑，具有突出的防腐性能，正常使用寿命大于15年。4、除雾效率高。由于采用与蜂窝式玻璃钢阳极导电管匹配的高效阴极线，除雾效率在99.5%以上，出口酸雾平均低于5mg/Nm3。5、投资低。由于采用新型导电玻璃钢材料和新结构，使设备体积小、重量轻，与同等规模铅电除雾器相比，可节约25%的投资。