电除尘器是一种烟气净化设备，我国是于二十世纪60年代全面系统地对电除尘器技术进行研究的。改革开放以来，环境保护对国民经济的可持续发展起到至关重要的作用。这就使得国内许多大、中型环保产业对电除尘器的研究

目前，我国电除尘设备的生产和使用的数量均为世界第一。电除尘技术在我国的环保产品中成熟度较高，主要应用于工业领域，在冶金、化工、电力 等领域生产过程中都会排放一定量的烟尘，我国火电厂除尘设

玻璃钢作为一种先进的高性能复合材料，具有良好的耐腐蚀性、力学性能，重量轻、寿命长，经过长期的应用经验，已经成功应用于化工、脱硫、烟气治理等领域，玻璃钢阳极管便是随着烟气治理工程发展应运而生的。根据除尘器的工作环境，对玻璃钢阳极管性能。玻璃钢阳极管主要应用于湿式静电除尘（雾）器、电捕焦油器等除尘除雾设备的阳极模块。将连续绞股玻璃纤维粗纱、衬垫、布料或面纱浸渍在树脂浴中，然后用强力拉拔机械将其通过钢模拉出（拉挤成型），采用自动切割机器进行定长切割。 拉挤成型六变形管采用特定配方的乙烯基树脂，内衬碳纤维毡以达到防腐及导电的作用。 湿式电除尘器在满足新标准的同时，还能对PM2.5细微颗粒、SO3气溶胶微液滴、有机污染物、重金属污染物等起到有效的控制作用，其社会效益巨大。大气污染物控制模式，也是目前燃煤电厂控制污染物效果不错好方式。 湿式电除尘器本体结构：湿式电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜形成性好，极板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层以防腐蚀，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看，管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间。

国外有适合需要的并配套有多种专用浸润剂的无捻粗纱、毡材、方格布等。规格多，品种全，质量优，满足使用要求。国内除少数引进玻纤生产厂有用专用超饶浸润剂的无捻粗纱外，大部分玻纤厂生产的无碱、中碱无捻粗纱缺少专用浸润剂，因此浸润性差。毡材有的厚薄不均，所以国内增强材料规格、品种都不能很好满足生产FRP管的需要。国外FRP管用树脂性能高、品种全、系列化；间苯型不饱和聚脂已占30%多，已逐步成为通用型不饱和聚脂树脂，根据不同用途的需要，有多种专用树脂和助剂满足使用要求。中国国内年产500吨以下的不饱和聚脂树脂厂200多家，生产总量约占全国总产量的60%以上。但是有些小厂设备简陋，检验、技术管理落后，品种少，质量差。全国已引进了五条不饱和聚脂生产线，间苯型不饱和聚脂树脂产量极小、价格很贵。其它高性能专用树脂几乎没有。环氧树脂产量小，价格贵，这些都影响了使用。导电玻璃钢阳极管主要应用于湿式静电除尘（雾）器、电捕焦油器等除尘除雾设备的阳极模块。结构：导电玻璃钢阳极管（沉淀电极）所用玻璃钢的层状结构从内到外依次为：1层碳纤维垫、2层短切纤维条状垫、3层0.4mm厚的玻纤布以及ｌ层 玻璃表 面垫，树脂采用乙烯基树脂，其中含有高含碳量（＞98％）石墨、阻燃剂等，这种材质的导电玻璃钢具有强度高、刚性好、导电性能好、阻燃等优点。

碳纤维导电玻璃钢阳极管必须按照其特有要求设计，只有经过严格的原材料选择，合理的结构及铺层设计，选择合适的成型工艺方法，才能制作出满足湿式静电除尘系统需求的产品。几种成型工艺方法中，手糊成型是目前较普遍使用也被众多设计院认可的方法，其投资少、进度快、成本低，短期内具有较好的经济效益，但使用工人多、劳动强度大、人工成本高、效率低限制了其规模。因此，拉挤成型是目前市场上较有潜力的一种成型方法，日益受到众多阳极管生产企业的青睐，经过前期的技术研发阶段，有个别企业已经能较熟练地制作出质量稳定的拉挤成型阳极管产品，并在市场上得到了较大的推广。碳纤维导电玻璃钢阳极管在湿式静电除尘领域中充分发挥了其固有的优良性能，经过多重的试验验证，具有明显的技术经济和社会效益，应用前景十分广阔。潍坊市科林环保设备有限公司专业生产制造湿式电除尘器，湿电配件，玻璃钢阳极管等除尘设备及除尘配件。