湿式电除尘器主要用于烟气脱硫，又称脱硫除尘器。除尘器系统由玻璃钢阳极管及冲洗系统组成。一般分为二级不同规格的除尘器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定件、密封件等组成。含有酸雾的气体以一定流速经过除尘器时，由于气体的惯性撞击作用，酸雾与玻璃钢阳极管碰撞从而被附着在阳极管上方。随着国家对燃煤窑炉环保标准的提高，不仅对排放的黑烟和粉尘的处理，还要进一步对烟气中的二氧化硫治理。在经过燃煤分解炉解决了黑烟和粉尘后的烟气，再经过水膜脱硫除尘器对烟气中的二氧化硫进行洗涤中和反应，最终确保达到国家环保标准。优化能源结构，大力发展清洁能源、可再生能源已成为全球共识和当今时代主旋律。因此，科林环保能源坚持立足绿色发展目标，在传统能源向清洁能源转型上，全力推动清洁能源使用。并且，在燃机发电、垃圾发电、风力发电、生物质发电、沼气发电等各清洁能源、可再生能源业态领域多点发力，清洁能源发电项目装机容量占比逐年攀升，至2017年底已接近80%，位居行业先进水平。同时，转型发展也为企业带来巨大环保效益。2015年至2017年，建成清洁能源项目相较于同等发电量的燃煤电厂，累计减少二氧化碳排放逾150万吨。联系电话：18253678388网址：http://www.wfkelin.com/ http://www.wfklhb.com/

在电除尘改造项目中，由于场地或资金投入的限制，往往只对电除尘系统的电气进行改造，这样比集尘面积不会增加。因此，影响电除尘效率的三个因素中，可以改变的是粉尘驱进速度。如果提高驱进速度，即可提高电除尘的效率。影响带电粒子在电场中的驱进速度的因素也有很多，如带电粒子的大小，烟气的粘度，电场强度等。而在只改变电除尘器供电电源的前提下，真正能提高驱进速度的只有加强电场强度。电场强度与加在电场间的电压成正比，也就是说，提高电除尘器输入电压能提高驱进速度，从而达到提高电除尘器除尘效率的目的。几年来，各除尘环保厂家纷纷投入人力财力物力，研究开发出多种电除尘器节能控制技术，有电除尘器整体节能优化控制的，有高压供电设备优化运行的，有高频电源应用的，有断电振打控制应用的，也有电加热系统运行改进的。这些应用，需要根据燃煤的变化，通过优化试验不断优化调整、完善。经过多年理论分析和应用实践，开发出的新型电除尘节能优化控制系统就是其典型代表。此系统在统计分析大量电除尘器现场运行数据、伏安曲线的基础上，建立了科学的电除尘工况特性分析诊断数学模型，基于这一模型能够可靠地计算出电除尘器的反电晕指数和常电晕指数，准确判断电场工况是处于反电晕状态还是正常电晕状态，从而正确地反映整台电除尘器的工况状态和变化趋势。同时以现场工况分析为基础，以锅炉负荷、浊度、烟气温度、吹灰信号等多种信号为反馈控制信号，开发实现了新的电除尘器节能软件。在节能软件控制下，节能系统可以根据工况变化的情况自动分析、自动调整运行参数、自动选择间歇脉冲供电占空比，使电除尘器始终处于比较经济的运行模式，从而达到保证除尘效率的前提下最大限度地节约电除尘的耗电量，实现提效最优化和节能最大化。

为了解决湿法脱硫后烟气中的石膏雨问题和降低PM2.5细颗粒物排放浓度。目前一些企业考虑在WFGD后安装湿式电除尘器(WESP)，然而，从已投运的WESP的运行效果分析，用WESP解决湿法脱硫石膏雨和PM2.5是不容乐观的。整体式WESP：WESP直接布置在湿式吸收塔塔顶，布置紧凑、占地面积小，但维护难度高。另外，吸收塔需要额外增加的高度较高，使重量大幅度增加，原有吸收塔的钢支架及基础是否能满足要求，需要重点考虑;且整体式WESP中冲洗水和烟气的流向刚好相反，要保持稳定的水膜较难，最大处理烟气量常常受最大烟气流速的限制，因此，WESP用于现有湿法烟气脱硫吸收塔的改造，困难很大。分体式WESP：WESP塔外地面布置，根据脱除SO3以及细微颗粒物效率的不同，电场数从一~三不等，另外，需要额外布置烟道及加水冲洗装置等，使分体式WESP体积庞大，因此，占地大，费用也相对较高。相对塔顶布置的WESP，虽然维护方便，但对于改造机组，一般可用场地极其狭小，恐难以满足。WESP是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，在燃煤电厂中通常布置在脱硫设备后，其工作原理和干式电除尘器基本相同，都要经历电离、荷电、收集和清灰四个阶段，烟气通过进口封头后进入电场，在高压电的作用下气体电离粉尘被荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下向集尘极移动，随集尘极表面的水膜去除。WESP具有除尘效率高、克服高比电阻产生的反电晕现象、无运动部件、无二次扬尘、运行稳定、压力损失小、操作简单、能耗低、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其他烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。同时，其采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二噁英)等，综合治理能力强。使用湿式电除尘器后，烟气中的烟尘排放可达10mg/m3和5mg/m3以下。在燃煤电厂湿法脱硫之后使用，还可解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟、酸雾问题，缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，节约防腐成本。

蜂窝式WESP体积小、投资省、便于布置、阻力低、能耗小;高效捕集PM2.5、汞及多种污染物;气体悬浮颗粒及雾径在0.01—100um均可除去，对烟尘烟雾适用范围广泛;有效的去除脱硫净烟气中的SO3和水雾，延缓湿烟气对烟囱的腐蚀。除尘除雾效率高，一般除尘除雾效率在95—99.5%，最高可达99.9%;解决湿法脱硫中烟囱周围催化剂和石膏颗粒、水雾飘落和排烟浑浊的难题;对低温、潮湿饱和气体尘、雾可进行有效处理;脱除SO3酸雾气凝胶、微细烟尘(PM2.5)、汞等多种污染物联合脱除，适应未来更严格的排放标阳极管材料一般有导电玻璃钢和合金钢。玻璃钢极管与金属极管相比，导电能力稍差，电流密度小，不能抗放电拉弧，对电源灭弧性能有很高的要求;合金钢因抗腐蚀、内表面光洁度高、易冲洗、导电能力强、强度高、耐高温等特点，完全满足湿法脱硫后烟气深度净化的要求。但因合金钢成本较高(一根6米的阳极管，2205材质要比玻璃钢成本相差1000元以上)，导电玻璃钢得到了广泛的应用。阴极线有柔性铅锑合金鱼刺线和钛合金硬刚性芒刺线等。柔性铅锑合金鱼刺线具有耐腐蚀、起晕电压低、除尘效率高等特点，但比电流密度比钛合金硬刚性芒刺线低，也不能适应较高的电场风速。钛合金抗蚀性远优于不锈钢有优良的抗腐蚀能力。完全满足湿法脱硫后烟气环境，除尘效率高，能工作到3m/s以上电场风速。布置位置新建项目可以布置在脱硫塔上方，和脱硫塔基础一起设计。

1玻璃钢阳极管环境条件　　温度：在制造玻璃钢阳极管法兰阳模和法兰阴模的全过程应始终保持同一环境温度，即21~28℃。　　湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范围为40~60，若在制造玻璃钢阳极管法兰模具时相对湿度超过65，应等待至合适的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。　　2玻璃钢阳极管制定合理的法兰制模时间表　　安排适宜的法兰制模时间表是制造好法兰模具的因素之一。不管是采用传统的铺层方法，还是选用新的低收缩系统，玻璃钢阳极管所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，企图走捷径或加速工艺，都将对法兰模具的质量产生不良的影响。　3玻璃钢阳极管原辅材料的选用　　选用优质的原辅材料，是制造高品质法兰模具的重要条件。用于制造玻璃钢阳极管法兰模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节约而使用玻璃钢阳极管产品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。　　4玻璃钢阳极管洁净的压缩空气　　纯净、干燥的气源供给是制造高品质法兰模具的另一要素。若风管中空气带有少量的水或油，则玻璃钢阳极管法兰模具胶衣表面就会出现大量针孔和麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，玻璃钢阳极管法兰模具的质量将受到很大的影响。空压机需要安置在良好的环境中，并为其配备有效的空气干燥器和油水分离器。