砖厂脱硫塔当中安装的湿式电除尘器净化系统已经成功的运用在工业领域，是对于环境的改善和空气治理有着突出的贡献，是正规工厂不可以缺少的设备仪器。对于使用这种设备的企业肯定是有着对生态污染的原因的控制。 水处理系统主要解决水的二次污染和水耗问题，主要是经过湿式电除尘器喷淋冲洗之后排出的水，含有大量酸性物质和细微颗粒物。直接排放会产生二次污染，而且耗水量大、运行成本高，水必须进行循环利用。水的循环利用要经过两个环节：一是中和除酸;二是分离固体悬浮物，使污水变成适合喷淋使用的工业用水。中和除酸主要通过加碱来降低水的酸性，达到弱配或弱碱性水质。分离固体悬浮物主要采用过滤器过滤水中的固体杂质、灰尘等。冲洗水包括循环水和原水补水，从集电极流下的水在灰斗收集进入循环水箱内，由循环泵进入自动清洗过滤器，澄清水作为循环水回用，进入湿式电除尘里进行喷淋，过滤后的废水作为脱硫工艺水或排放到废水处理厂。因此水处理系统是湿式电除尘器不同于干式电除尘的最主要部分，也是湿式电除尘器控制的设计重点。它包括补水系统、冲洗系统、过滤系统、循环系统、加碱系统等几部分，由P LC进行自动控制。

我国火电燃煤锅炉烟气100%上了脱硫，其中超过90%采用湿法，通过采用低低温电除尘器和/或末端湿式静电除尘器改造，可以满足新国标(GB13223-2011)要求、甚至实现超低排放。抛开投资和运行成本问题不说，就算我国各种燃煤锅炉都达到超低排放水平，也不能彻底解决大气雾霾污染，原因是现行标准规范有一大缺失，就是没有排放烟气湿度的控制指标，而这恰恰是形成雾霾的根源。反之如能有效解决湿法脱硫的排烟除湿脱白，不仅能根除雾霾污染，还能低成本实现环保达标、超低近零排放，特别是回收烟气中的水分和余热，年节水潜力几十亿吨，提高燃煤效率，能兼顾解决环境与发展的矛盾。本文尝试估算我国燃煤锅炉等各主要行业湿排烟放散的水份总量，介绍和探讨~50°C低温湿烟气除湿脱白的技术途径。水在自然界中呈现三种状态：固态冰、雪，液态水、雾;气态水蒸汽。水吸热后会蒸发相变为水蒸汽进入大气，大气中的水蒸汽含量达到一定程度会饱和达到含湿量的最大值，饱和后的大气遇冷降温就会再相变为雾、雨、雪、冰雹等，自然界水变蒸汽、蒸汽冷凝成水是一个可逆过程，有其自身规律和平衡，我国最湿月份室外平均大气湿度为12g/kg(~15g/Nm3)，西北部大气湿度低属于干燥区域，东南部属于高湿区域。燃煤锅炉湿法脱硫系统排烟带出的水分，以300MW机组为例，脱硫系统的水平衡如图1所示 ,脱硫系统每小时消耗水120m3/h，包括原烟气带水分71.8 m3/h、脱硫增加40m3/h，年耗水量~100万吨。按照燃烧吨煤放散烟气10000Nm3/t、湿烟气所含水分112g/Nm3估算，每燃烧1吨煤湿烟气带走水份1吨，主要包括煤中原始含水、脱硫补充水，2014年全国消耗煤36-37亿吨，燃煤烟气带入大气的水份高达三十多亿吨。

在收尘机理上，湿式电除尘器与干式电除尘器基本一致，主要是向电场空间输送高压，通过空间气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，移动到收尘极，在收尘极上聚集，通过收尘极上流动的液膜清除粉尘。

湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。 湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至低。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。再则，要是去除微细颗粒的效率也较高，则需使液相更好的分散，但能耗增大。该除尘器对粒径小于5微米粉尘的除尘效率高，使用寿命长达5～8年。除尘器结构紧凑，占用空间小，耗水量小，每秒处理5～7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米，耗水约1吨/小时。湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。

比强度高、力学性能合理：缠绕玻璃钢阳极管轴向拉伸强度为160～320MPa，接近于钢管，比强度更高，在结构设计时，管材自重可大幅度减轻，安装十分容易。导热系数低、热应力小 接头少、连接方式多样灵活：缠绕玻璃钢阳极管单管长度6～12m，甚至更长，在长距离管线安装时，所需接头少，既减少了施工费用，也降低了渗漏。另外，缠绕玻璃钢阳极管的接头方式有多种，施工中灵活选择接头方式，能提高工程的进度。电绝缘性能好：钢管、铸铁管均为电的良导体。玻璃钢阳极管却是绝缘体，绝缘性能好，可安全地应用于电信线路密集区和多雷区。不生锈：钢管、铸铁管表面极易生锈，对输送介质会产生污染，因而，常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理；纤维缠绕玻璃钢阳极管由于是由非金属材料制成，表面不会生锈，无需处理，不会污染水质。防污抗蛀：玻璃钢阳极管内壁洁净光滑，难以被海水或污水中各种微生物污染蛀蚀。可设计性强：根据具体使用情况，可对管道的具体性能及形状进行设，以便满足工程需要，提高工程安装速度。